板材弯曲变形过程中的应力应变分析

四辊卷板机怎样卷曲板材

　　板材在四辊卷板机中滚弯成形原理 板材滚弯过程可分为两个阶段。第一阶段是连续加载弯曲。板材由弹性弯曲开始，而后随着材料越接近上、下辊轴的中心，弯矩越大，逐步地进人塑性弯曲。第二阶段是连续卸载回弹。

　　处于上、下辊之间的板材相当于与上辊接触点处承受上辊施加的集中载荷的简支梁，在折弯机模具该集中载荷处弯矩大。由此可见，板材 沿送进方向在上辊施加载荷处的任意微段弯曲变形 程度大。

　　板材弯曲变形过程中的应力应变分析 板材在弯曲变形过程中，随着外加折弯机模具弯曲力矩的 逐步增大，弯曲变形的程度也随之增大。此变形过程 可分为三个阶段:

　　(1))弹塑性弯曲阶段 随着弯曲力矩的继续增大，外层与内层材料首折弯机模具先进人塑性变形状态，然后塑性变形区逐步往应力中性层扩展。沿板材厚度以应力达到屈服极限的层为界划分为弹性变形区与塑性变形区。

　　(2)弹性变形阶段 板材在弯曲变形过程中，靠外层的材料受到拉 伸变形的影响，靠内层的材料受到压缩变形的影响， 沿板材厚度以应力中性层(应力为零的层)为界划分 为拉伸变形区与压缩变形区。

　　(3弹塑性弯曲阶段 随着弯曲力矩的继续增大，外层与内层材料首先进人塑性变形状态，然后塑性变形区逐步往应力中性层扩展。

　　沿板材厚度以应力达到屈服极限的层为界划分为弹性变形区与塑性变形区。

　　弯曲零件卸载后，根据卸载定理，相当于施加一 反向弯矩，此卸载弯矩在数值上与加载弯矩相等，所引起的反向应力呈线性分布。